化机浆废渣综和管控項目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预正确处理变革：升级改造80目斜网电话拦截棉纤维不溶物，双初沉池定级沉垫（6级沉垫删去大颗料SS，二次加药水解酸化池剂提高电解质溶液删去），SS删去率优化至73%。 IC反馈器改善：废污水迈入中高温预酸性作用池（35-38℃）把控pH至6.5-7.5，继而迈入IC反馈器，把控污泥处理负荷率0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，按照内循坏操作系统提升传质能力，容量产气率达4.5m³/m³·d，COD取除率可超过85%。 被硫化沟房产调控：IC出水量流入被硫化沟，确保相溶液浮悬液态（MLSS）浓硫酸浓度6-8g/L，完成微孔板爆气器把控好融化氧系数（前端部位0.5mg/L、后台2mg/L），完成同步软件活性污泥反活性污泥，脱氮热效率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

信息化要领 IC作用器与被氧化沟组合式，权衡高负荷率工作与脱氮要； 铁锰基离子液体规整填料加强Fenton防氧化单无，难降解塑料有机化学物祛除率提高自己18%。