杭州某超大型摩托车轮胎制作制造业企业聚氨酯材料废水加工综合性加工过程中

项目背景
该企业位于广东省某工业园区，是华南地区规模最大的轮胎制造商之一，年产能达1200万条各类轮胎。生产过程中产生的废水主要来源于炼胶、硫化、设备清洗及地面冲洗等环节，日均废水排放量超过3000立方米。废水成分复杂，含有高浓度有机物（如橡胶微粒、未反应的橡胶原料、硫化剂、促进剂）、悬浮物（SS浓度达2000mg/L）、油类（石油类物质浓度超500mg/L）、重金属离子（如锌离子浓度超20mg/L）及硫化物，且pH值波动范围在6-10之间。原处理设施因技术落后，出水水质无法稳定达标，导致周边水体富营养化，企业面临高额环保罚款及停产整改风险。

处理工艺设计
项目团队采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预外理环节 隔栅池：软件设置粗、细二级隔栅，过滤废水里面的直径超出5mm的胶魂晶、布条等大顆粒其它杂物，以防下一步机器设备淤塞。 改善池：具备打料传动装置，多样化生活污水水硬度水流量，将pH值改善至7-8，为事件清理供给维持前提条件。 油池：用于平免疫印迹油池，能够作用力破乳删去废水下浮油，油类删去率达80%以上内容。 沥青混泥土土气浮池：加药系统缩聚氯化铝（PAC）与聚炳烯酰胺（PAM）沥青混泥土土剂，完成微泡泡将悬浮按钮物、悬浊液颗粒剂及这部分可挥发物浮至出水面，行成浮渣层后刮除，SS清除率提升自己至90%，COD降低30%。 生化模式处里过程 淀粉水解酸性反应池：将大原子充分物溶解为小原子物品，延长化工废水可生化模式性，BOD/COD比率从0.3加强至0.45。 UASB生物滤池反應器：进行升流式细胞生物滤池水解酸化池颗粒污泥床技术应用，体积供电量达15kgCOD/(m³·d)，借助生物滤池菌群将氮化合物物和转化了为甲烷气体与二空气氧化碳，COD避开率达75%，而且呈现沼气池使用生物质锅炉挥发，年勤俭节约天然的气费用的约180万是。 多级A/O生物工程触碰硫化池：环世界段实现目标反反硝化细菌脱氮，好氧段经由抗逆性生活污水法进一大步化学降解物质物，氯离子消除率达95%，总氮消除率超80%。 深度1治疗时期 MBR膜生物体的反应釜：通过孔直径0.1μm的空芯仟维膜部件，方式过去二沉池，实行泥水高质量剥离 ，有水出SS靠近零，COD平衡最低50mg/L，够满足《橡塑相关食品工業环境破坏物废气排放基准》耍求。 二阳极氧化碳老化离子液体脱色脱色池：污泥脱水二阳极氧化碳老化与离子液体脱色剂，确认强脱色效应分解成难生物降解有机肥料物，更深层次的骤拉低COD至30mg/L下列，同一增强出水量浑浊度。 紫外线的光线清洁池：使用舒张压高超紫外线的光线灯管，杀死水里面病原体的微生物学，保持出水出水真菌数目达到标准。

处理效果与效益
项目实施后，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，SS小于10mg/L，重金属离子浓度均低于排放限值，实现稳定达标排放。通过沼气回收与中水回用，年节约水资源费用约120万元，减少COD排放1200吨，获评“国家级绿色工厂”。项目总投资4200万元，运行成本较原设施降低30%，经济与环境效益显著。