燕麦片、荞麦米粉、薏仁米及杂粮生产制作厂气体与生活污水整理事例阐述  

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
杂粮加工厂废气主要产生于以下工序：  
• 原料清理与筛选：振动筛、去石机、磁选机运行时产生粉尘（粒径0.1-100μm，浓度可达1,200 mg/m³）；  

• 破碎与磨粉：乌麦、薏仁米破碎机缓解压力高酸度定粉有害气体（含散发性有机会物VOCs）；   • 烘干设施与焙烤：天然气/电高温设施尾气排放含氮氧化的物（NOx）、顆粒物及甲醛味道有毒气体（废气渗透压≤20微量纲）；   • 设计工艺流程：粉沫介质分装时分次杨尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司燕麦加工废气治理  
• 客户背景：因稻谷清理、碾米工序粉尘浓度超标（1,200 mg/m³）及正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 有程序：水稻清除、碾米、萃取剂玻璃钢罐透气。   • 解决加工：  

  1. 粉尘治理：旋风分离器+脉冲布袋除尘器（防静电滤袋），除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³；  
  2. 溶剂回收：正己烷废气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³；  
  3. 异味控制：生物滤池（复合菌种）降解NH₃和H₂S，去除率≥90%。  
• 处理效果：  

  • 粉尘爆炸年减少排放量0.09吨，正己烷收回率＞99%，年浪费成本低二十万元；     • 废气指标英文达GB 16297-1996及GB 18057-2000最大限度。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要产生于以下工序：  
• 原料清洗：燕麦、荞麦、薏仁米浸泡水（COD 500-3,000 mg/L，SS 200-5,000 mg/L）；  

• 主设备擦洗：破碎机图片机、压片机擦洗水含海藻酸钠、润滑油脂（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 工艺设备污污水 ：薏仁米脱壳除污污污水 （COD 12,000 mg/L，浮动物8,000 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：贵州薏丰薏米加工厂高浓度废水处理  
• 客户背景：日产废水60 m³，COD高达12,000 mg/L，需达《污水综合排放标准》一级标准。  

• 发生道工序：薏仁米脱壳难以清理、环保设备清洁。   • 补救工艺技术：  

  1. 预处理：格栅+沉砂池去除大颗粒物，酸析（pH=3）回收油脂（效率95%）；  
  2. 核心处理：  
     ◦ 厌氧段：IC反应器（容积负荷15 kgCOD/m³·d），COD去除率90%；  

     ◦ 好氧段：MSBR工艺设备一起脱氮除磷，氟化物从198 mg/L调至≤10 mg/L；  

  3. 深度处理：Fenton氧化+混凝沉淀，色度从120倍降至≤30倍。  
• 处理效果：  

  • COD从12,000 mg/L下降≤66 mg/L，BOD₅≤13 mg/L；     • 厌氧颗粒污泥制有机质肥200吨/年，沼液火力发电年收入20万元。  

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**三、总结果与技术趋势**  
1. 废气处理核心技术：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 资源英文化回收运用：灰尘反复伺料/无机肥，正己烷萃取剂反复运用削减生育费用。  

2. 废水处理核心技术：  
   • 厌氧-好氧组合工艺：UASB/IC反应器（COD去除率90%）+MSBR/SBR（氨氮去除率95%）；  

   • 高档空气氧化：Fenton采血管（H₂O₂/Fe²⁺摩尔比3:1）溶解难溶解可挥发物，碱度考核标准率100%。  

3. 行业趋势：  
   • 智能化监测：AI算法实时调节曝气量（能耗降低20%），激光粒度仪反馈粉尘浓度；  

   • 低碳枝术间歇：沼气的出现热电联产（再生资源自给率30%）、废水处理工艺热能工程回收枝术扩大。