一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

气体经特异性炭粘附塔吸附VOCs，趋于稳定后催化氧化燃烧物二次利用。

成效：

VOCs氧浓度调至国家行业标准下述，持续改善工业园区环镜。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废水经喷淋头塔清掉粒子物及有些VOCs，再经灵活性炭吸附深浅再生。

成效：

颗粒剂物排放物＜10mg/Nm³，VOCs净化工程率高，刺鼻味道有效变少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

工业排放物先经布袋收尘祛除灰尘，再经粘附性炭粘附VOCs，还有离子液体助燃工作高有机排放物浓度工业排放物。

成效：

摆放酸度远如果低于节能减排基准，电能回收分类处理减轻万元产值能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气治理经清洗塔取除粒子物及局部VOCs，再经可溶性炭物理吸附剩余时间破坏物。

成效：

VOCs渗透压下跌较低，颗料物达到标准尾气排放，有异味有效改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

印刷废气经下滑滤尘预除理后，活性氧炭粘附VOCs，崔化氧化的分解成农药残留生产物。

成效：

烟气解决工作效率＞95%，保证超高排出，有效改善周围区域环境。

三、总结

橡胶厂各生产技术应用的环节的烟气组成较为复杂，需给出的烟气特质选泽组和生产技术应用。常考技术应用属于：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。