植物油副加工废水怎么处理方法|植物油副加工废水处理案例
投资项目游戏背景
西北某棕榈油制造产业园密集点了5家棕榈油制造企业公司,日排废液2000m³。废液基本特性复杂的,含许多果肉纤维材料、油污及擦洗剂。2015年产业园投入资金3五百万元搭建密集点将污水清理厂,运用"分质预清理+密集点清理"形式。
废液材质及由来
废渣处理工艺主要主要来源:棕榈果 sterilization加工过程(高温天气废渣处理工艺)、压榨装配药厂车间(含油率废渣处理工艺)、强化装配药厂车间(碱洗废渣处理工艺)及设施洗涤水。结构特征生态破坏物:COD(6000-25000mg/L)、BOD(3000-12000mg/L)、动物油脂(1000-5000mg/L)、SS(2000-8000mg/L)、pH起伏较大大(2-12)、的温度高(50-80℃)。
进行处理生产工艺步奏
创新技术通过"等级预除理+有级生化模式+生态健康除理"生产工艺:
制造业企业端预整理:网孔脱水(彻底清除果肉黏胶纤维)→传热提温→采和上下调整
密集解决主体性加工过程:
五级正确处理:旋流除砂→高效能气浮(润滑油收集率>95%)
特殊整理:淀粉水解酸性作用→IC生物滤池作用器(COD负载15kg/m³·d)
四级治理 :MBBR好氧流程→二沉池
强度操作:人造温地(栽培风车草、芦苇叶等)
工业废水干化治理:厌氧反应器肠蠕动→板框压滤(工业废水干化水分含量率<75%)
决定性功能
经9个月时间调校运动,喷水COD稳定性在40mg/L有以下,化学需氧量<5mg/L,总磷<0.3mg/L,实现地下水Ⅳ类标准化。收回粗油脂代谢物5-8吨/日,创收约一万元/日。人工工资湿区域建成园林景观规划设计,成为了安全培训产业基地。吨水治疗投资成本4.十元,较工厂分散式治疗降30%。